本文由中国兵器科学研究院和国家留学基金委资助。

摘要：介绍了质量过程控制与保证的工具和方法，找出了研发项目质量过程控制存在的问题，提出了过程控制的研发项目全面质量管理识别改进机会，改进策划以及改进的实施与监督等改进措施。

关键词：过程控制 研发项目 全面质量管理

当今世界，科学技术的快速发展和全球化进程的加速推进使得科技创新越来越成为经济社会发展的核心驱动力，而技术创新项目的成功需要有效的研发项目管理。项目管理的三大核心管理目标始终是质量、进度、成本，在研制项目管理中，如果需要提高质量，必须仔细权衡质量管理效益提升后的贡献值是否超出成本和进度的损失值。因此，研发项目产品的质量必须在过程中控制，适时建立一种以过程控制为主的全面质量管理理念，保障研发的产品得到市场认可和用户满意。

一、质量过程控制与保证的工具和方法

（一）利用箭线图法描述项目质量计划

箭线图法又称作统筹法或网络计划技术，通过网络图反映表达计划和安排，从而选择最优方案。是达到预定目标的一种科学管理方法。在全面质量管理活动中，不仅质量，时间也是项目管理领域不可缺少的重要内容。利用箭线图来表示各工序间的相互关系可以非常直观的看出各工序的先后顺序、重要性、关键步骤等，为项目质量计划的安排提供作业参考。

（二）利用系统图法将项目质量目标分解

系统图又称为树形图，是一种系统的找出并达到目标的最好手段方法，它是应用全面质量管理的一种重要的图形方法。为了达到某项目标，需要采取某种手段，而为了实现这种手段，就要考虑下一阶段的手段，这样，上一阶段的手段就成了下一阶段的目标。如此按照顺序做出的图形，就能对全部问题有了全貌的认识，从而达到找出预定目标所采取的最好的手段和方法。

（三）利用关联图法、KJ法分析问题产生原因，提出问题解决措施

关联图法是把几个质量问题及其主要影响因素的因果关系用箭头连接起来，从而找出主要因素的一种方法；KJ法又称作亲和图法，是将处于混乱状态中的语言文字资料利用其内在的相互关系加以归纳整理，然后找出解决问题的方法。这两种方法适用于分析问题产生的原因，并集思广益，提出解决问题的措施。在开展全面质量管理活动时，尤其涉及到质量、人员、成本等一系列复杂因素，绘制关系图是非常有好处和必要的。例如在研制项目中必不可少的要涉及到外协件的生产和加工，研究外协单位的质量保证情况，给与相应的技术和质量管理方面的指导有助于确保项目质量的稳定性。制作关系图可以明确各部门的方针和实施项目。

二、研发项目质量过程控制存在的问题

（一）研制单位质量体系审核中存在的问题

首先是质量过程文件的缺失。质量过程文件是用来表明质量管理体系运行情况和证实其有效性的文件，如质量报告、质量记录等。质量过程文件的缺失恰恰说明了在项目研制过程中，有些质量记录没有进行，或是进行了没有严格记录并追踪。

其次是外包及采购合同管理不严格。研发项目在实际执行当中，对合同的管理不严格，有些是未进行合同评审或是设计施工开始后才补充进行评审工作，有些更甚至没有签署合同即开始进行外协加工或外包施工，严重违反了合同管理的规定。

再次是技术状态掌握不及时，质量信息传递滞后。研发项目实际过程中，项目技术状态掌握不及时，有些试验工作已转阶段进行试制或生产，但是技术状态文件仍停留在初始位置。质量信息的收集和传递工作由项目质量保证小组来完成，质量保证小组的成员均来自于各技术研究室，在研制任务繁重时小组成员自然向中心工作倾斜，质量信息的传递和更新往往容易被忽视。

（二）产品交付后的质量保证及质量改进存在的问题

首先是对操作人员的培训不到位。许多研发项目产品的质量问题并不是研制或生产中造成的，而是在交付用户使用后由于操作不当或是操作人员不熟悉设备的性能而引起的。研发单位有责任对用户进行详实的技术培训。包括产品基本性能、安装调试方法、使用操作方法和安全注意事项、日常维护保养方法、常见故障诊断和排除、储存与保管等

其次是质量问题反馈渠道窄，不利于质量改进。信息反馈渠道单一且狭窄，遇到紧急的和重要的质量问题时，各方面都很重视，解决的过程自然很快很迅速，但是遇到不紧急不重要或是不紧急但重要的质量改进问题时，解决过程可能会很漫长或是被搁置。不利于项目质量的持续改进。

再次是项目研制的人员流动造成技术衔接障碍。项目技术人员每年都可能面临岗位调整或是跳槽到其它单位，而项目产品的质量保证还是要靠人来完成，因此，研制项目中质量保证体系的执行必须要考虑人员变动的客观因素，利用制度来规避人员变动的风险，使得质量管理体系能够更好的发挥效率。

三、过程控制的研发项目全面质量管理改进措施

通过对以上存在问题的分析，树立全面质量管理理念中的持续改进，应该做好以下几个方面：

（一）识别改进机会

这个项目出现的这个问题是在交付用户使用后发现的，后期即使把问题解决了，也是非自觉式的、零碎的、不成系统的，而持续改进应当是有计划的、系统的、不间断的，因此必然存在一个获取改进机会的过程。这个过程就是识别改进的机会。主要包括：在监督和测量中识别，从广泛的信息来源中识别，不断的获取客户的需求和期望，不断的测量顾客的满意度，对项目的过程能力进行分析。这些基本可以满足质量改进的识别机会。

（二）改进策划

改进策划是解决如何进行改进的问题，包括改进的目标、方案、实施过程、组织方法等其中最为主要的是改进目标的策划。项目总体质量改进目标应包含项目质量应达到的水平、项目一次验收合格率、优良品率、顾客满意率等等。具体到下一级的技术层面质量改进目标，就涉及到项目特征引起的质量改进目标、顾客需求特征引起的质量改进目标、过程控制特征引起的质量改进目标等等。

研制项目的改进策划是项目质量管理持续改进的关键，制订了项目改进目标策划，就使得改进又有方向，从而才能有实施的改进，检查监督的改进和反馈的改进。这也是为什么PDCA循环总是以计划（Plan）为起始，然后才执行（Do）、检查（Cheek）、处理（Aetion）的原因。

（三）改进的实施与监督

改进实施这一阶段的主要任务就是将改进计划付诸行动，包含技术、方法、管理、工具、人员、资金等要素的支持，因此，在实施改进计划的过程中，要营造利于改进的环境，同时不断发现新的问题，及时调整改进措施。为了掌握改进的效果，还要在改进实施的过程中进行监督和测量，并进行分析与评审。在组织内应建立一个与其运作相适应的测量系统，满足持续改进测量的功能。测量的对象要包含：顾客和相关用户方的满意度；项目质量状态；质量状态；过程的效率等。

另外必须要强调的是，实施全面质量管理模式下的持续改进，应当是全员参与的质量改进，组织的领导和项目管理人员是最主要的主体，因为任何一向改进活动都是由领导决策的，只有领导意识到需要改进并决定进行，持续改进才有可能实施并成功。同时为了使持续改进发挥效果，必须发挥各方组织各类人员的作用，并需要广泛协商，征求一线人员的意见，切不可脱离实际，搞一言堂。只有这样，才能保障研发项目的产品质量摆脱目前这种重立项、轻结果，重检验、轻预防的研发质量管理现状。

参考文献

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[4]周琳．新产品开发管控系统及其实施效果研究[J]．华东经济管理，2014（8）