张占雄 李洪霞 周淑兰 河钢宣钢物资部

摘要：物资采购全程质量管控之所以不断引起管理界、企业界的高度重视和极大关注，是因为在困难时期的企业求生存谋发展、降低成本等精细管理方面中的作用越来越大，地位越来越重要，是企业步入物资采购良性循环的关键一招。物资采购全程质量管控管理与企业成本管理相结合，势必使企业跨出仅仅依靠内部管理的单一角色，逐渐分散部分成本压力给外部承担的新思路，以巩固和赢得企业长期竞争的优势。

关键词：物资采购  质量管控  降低成本

2015年以来，钢材市场疲软、低迷，需求萎缩，供给过剩，交易清淡，缺乏反弹的动力。而作为吨钢成本的必要组成部分的物资采购成本，其采购价格、使用数量、质量品质等不确定的特性，造成物资的实际消耗量偏离了真实的情况，对吨钢成本的影响也是不可小觑的。如何搞好物资采购、降低采购成本，从而严格质量管控、提高采购质量成为一个关键性的问题。

一、全程质量管控方法简述

全程质量管控的关键是全过程，它主要包括三个层次的含义：运用多种手段，系统地保证和提高产品质量；控制质量形成的全过程，而不仅仅是制造过程；质量管理的有效性应当是以质量成本来衡量和优化的。因此，全过程质量管控不仅仅停留在制造过程本身，而且已经渗透到了质量成本管理的过程之中。

二、全程质量管控方法在企业中的具体应用

物资采购全程质量管控把企业外部的市场竞争和企业内部的管理有机结合起来，将市场竞争的压力自觉地化解和转变成企业管理的推动力。

由此可见，物资采购的全程质量管控应该包括采购物资的技术要求、采购计划、项目确认、供应商入围、招投标、价格确定、订单审批、合同签订、到货情况、使用效果等过程。

（一）明确责任主体及责任分工，完善物资采购管理机制，形成有力的保障体系

1、明确机构及职责分工，成立物资采购全程质量管控领导小组。

2、深化制度建设，重新梳理优化物资采购流程。全面修订、完善及补充有关管理制度，规范相关技术协议，保证物资采购管理工作始终有章可循。

3、为提高服务水平和自身素质，要求每位业务人员必须熟知所采物资的特性、技术基础数据及具体使用部位、使用寿命。

4、精细管控各项物料的消耗，建立消耗定额考核机制，以此降低采购总额，以提高所采物资的综合性价比。

5、制订奖惩和考评办法，把奖金的发放与各采购模式实施的规范性和效果相挂钩，从而激发业务人员的工作热情，增强责任心。

（二）强化计划管控及采购价格控制工作，加大招标监督审核力度

物资计划管理是企业物资管理的首要环节，从工作源头入手，采取多种措施，加强企业物资计划精细化管理，做到节源节流，增加经济效益。主要手段为：

1、提早介入，对重要项目、资源紧张的关键性A类物资、对日常生产建设维修所需的B类物资、对一次性用量较小的C类物资，认真审核,加强计划前期工作深度。

2、需求计划刚性控制，充分做好物资采购的预控工作。一是强化物资采购的临时、月度、季度物资需求计划的刚性管理，力求稳定,不宜多变；二是充分发挥采购部门计划科的物资采购的控制职能，不仅做到事前预算、事后分析，还应注重物资采购的过程控制。与此同时，充分发挥ERP系统在计划管理中的作用，运用现代信息化模式，进一步提高需求计划的编制效率和技术含量。

3、计划质量跟踪管理，有效降低采购费用。一是通过计划核销方式，掌握计划内物资的采购情况，积极核销计划，督促需求物资的及时到位，有效避免重复进料、物资供应滞后现象的发生；二是通过定期召开物资供应计划例会等形式，在执行物资计划的过程中，对一些突发性的应急抢修物资，或者计划内数量已用完,以及制定计划时无法考虑到的一些工程性等物资,根据不同时期的实际情况，灵活调整采购计划，避免形成新的积压。

4、严格招标流程，加大物资采购监督审核力度。一是充分利用电子采购平台，实现招标采购流程自动化、招标分权控制和相互制约、采购过程电子化和信息化。对采购业务实现全程的可控、可监管、可查询、可追溯；二是按据国家招投标法律、法规及宣钢招投标管理规定，修订《物资采购管理办法》，并结合部门实际针对材料、设备、备件特点，完善一系列投标文件，进一步理顺招投标管理程序，并完善采购部门的招投标管理工作；三是按照计划需求进行规模化的集中采购，进一步加大招标、比价采购力度，坚持精品战略方针，追求物资的最优性价比，杜绝片面追求低价中标；四是评标时不仅要了解该物资的市场价格，同时要结合前期采购价并通过双向对标来实现价格对比；五是一方面通过“修、配、改、代”和采用“四新”的方法，解决备件材料种类繁杂问题，逐步统一化、标准化，降低材料备件消耗，另一方面按照《材料、备品备件计划管理办法》规定，规范计划，通过合并采购计划、按季采购消耗性物资等手段，整合资源，提高议价能力，降低单价。

（三）继续加强供应商管理，建立责任追究体制，变被动适应市场为主动开拓市场

按照扁平化管理要求，整合采购资源，实现资源市场化，大力推行专业化管理，建设优质供应商团队。

1、根据公司供应商管理程序文件制定采购部门的《供应商管理实施细则》，规范供应商管理，为物资采购打下牢固的基础。

2、优化供应商管理，充分发挥一采通平台供应商管理功能，全面梳理生产商和经销商，进一步扩大生产商比例，通过“走出去，请进来”的方式，积极引进具有竞争实力的生产商入围，实现供应商的不断优选和整合，进一步缓解资金压力，化解供需矛盾，确保各项物资供应，同时为我们的招标，比价采购注入新鲜血液，实现更加公平、公正、公开的招标、比价，以达到降低采购成本的目标。

自电子平台上线以来，审批通过的新注册供应商基本为生产厂家，每年引入合格供应商比例不低于10%，各采购类别合格供应商数量基本上在5-8家以上，2015年新引进的供应商参标或中标比率达60%，参标或中标比率比2014年高30%，极大地增加了竞争力度，缓解资金压力，降低采购成本。

3、由闭门采购向开门采购转变，大力开发、整合供应商队伍，变被动适应市场为主动开拓市场，以此提高市场适应能力。

4、加强供应商动态管理，及时了解市场和供应商状况，确保物料性价比最优，并侧重合同数量兑现率、合同质量兑现率考评，确保供应商优进劣汰。

5、按照“能招标不比价，能比价不商谈”的原则，减少独家采购，严格执行《物资采购管理办法》，做到“公正、公平、公开”，真正实现“阳光”采购，为质优价廉供应商提供平台。以多种形式和手段改善供应关系、调动供应商多面能动性、提高采购效率，将成本做最有效的分配利用，同时提高采购质量。

6、建立《材料备件评价机制》，提高物资性价比，降低材料消耗；本着“谁推荐、谁负责、谁采购、谁负责”的原则，责任到人，规范物资采购管理，真正做到“采购按程序、管理遵制度”。

（四）强化采购物资的质量跟踪服务，即从到厂质量验收、安装使用、使用周期、质量异议的处置进行全过程质量管控

1、建立与生产现场联系机制。业务人员每周深入现场，时刻掌握设备在线运行动态，并建立现场写实报告和设备台账，及时掌握设备运行情况和需求变化。

2、建立备件材料整机及部件更换台账，配合使用单位做好现场维护保养及线下妥善保管，从而保证物资采购的良性循环。

3、掌握材料备件上机使用情况和使用周期，掌握物资的性价比，为降低采购量提供技术和数据支撑。

三、实施严格全程质量管控的效果分析

物资采购的全程质量管控把企业外部的市场竞争和企业内部的管理有机结合起来，将市场竞争的压力自觉地化解和转变成企业管理的推动力。每年可压缩采购成本6000余万元，并且能够实现三个方面的较大突破：

1.在物资采购技术方面实现了突破。 它以第一时间全面满足生产的技术要求为最终目的，根据生产的需要，参与采购物资技术要求的确认，准时提供优质、实用和经济的物资。

2.在入围供应商方面实现了突破。以具有竞争性、全面满足技术要求的供应商入围为起点，减少粗放型物资的采购，减少或杜绝独家采购和指定采购。

3.在人员管理方面实现了突破。采购员岗位职能由单纯的采购职能转变为质量监督、技术指导的综合职能，并把深入使用单位、明确采购物资的使用质量作为岗位职责的重要组成部分。

结束语

物资采购部门在严格全程质量管控的过程中，物资采购全程质量管控模式能够适应市场经济的要求，通过不断改革和创新发展，符合生产力的发展，具有广泛的适用性、较强的可操作性和较好的收益性，是对传统物资采购管理体制的全面挑战和彻底反思，强有力地推进企业的降本增效。

参考文献

[1]尚晓艳.供应商管理新模式[J].中国物流与采购.2008，6:65-67.