整合供应链管理寻求“新常态”下的价值增长点
石建一 苗志远 兖矿煤化供销有限公司 摘要:进入“新常态”,中国经济增幅趋缓,企业盈利空间被逐步压缩。对内,企业各环节的成本控制、技术创新与效率提升等各项工作已被发挥到极致,仅靠企业自身去创造更多的价值变得非常困难;对外,对供应链的优化与管控逐渐成为许多大中型企业寻求竞争力突破与提升经营效益的重要举措。 伴随网络信息技术的革命性发展,供应链资源的整合与管理更加便捷。未来,在市场中将不仅仅是企业之间的竞争,更是供应链之间的竞争。企业经营管理中,唯有在先在供应链上取得主导地位,进而才能在市场竞争上占据有利位置。 关键词:新常态 供应链整合与管理 市场竞争 一、充分把握供应链管理的实质意义——追求资源整合,发挥集合力。 与单个企业、单个制造生产环节的管理不同,供应链管理具有鲜明的特色,它把业务流、物流、信息流、资金流、价值流等的管理贯穿于供应链管理的全过程,它追求的是整个链条的效率和竞争力。 1、供应链管理把整个企业所有节点、企业内外部环节看作是一个整体,实现全过程的管理控制。 供应链是由供应商、制造商、分销商、销售商、顾客等组成的网状结构。网链中各环节不是彼此分割的,而是环环相扣的有机整体。它要求各节点企业之间、企业内部各环节之间实现信息共享、风险共担、利益共存、并从战略的高度来认识供应链管理的重要性与必要性,从而真正实现整体的有效管理。 2、供应链管理链条再多,应始终锁定顾客需求的导向。 供应链管理的关键是采用集成的思想和方法。它是一种从供应商开始,经由制造商、分销商、零售商直到最终客户的全要素、全过程的集成化管理模式,是一种新的管理策略,它把不同的企业集成起来以增加整个供应链的效率,注重的是企业之间、企业内部各环节之间的合作,以达到全局最优。 无论构成供应链的节点的企业的数量的多少,也无论供应链节点企业的类型、层次有多少,供应链的形成都是以最终消费者的需求为导向的。正是由于有了最终消费者的需求,才有了供应链的存在和发展价值。 二、供应链管理助推企业经营管理与盈利能力同步提升。 通过供应链管理与优化,可以进一步让“物”的移动更加通畅,更全方位的满足顾客需求,降低成本实现利润。 1、提高企业管理水平。供应链管理与优化的重要内容就是流程的再造与设计,随着企业供应链流程的推进、实施和应用,企业管理的系统化和标准化将会有极大的改进,有效化解供应链内,企业各环节的内耗,这些都有助于企业经营管理水平的提升。 2、提高顾客满意度。通过对市场的快速响应,充分调动整个供应链“随需求而变”,为顾客提供快捷准确的商品和服务,可以进一步满足顾客需求,引导顾客的潜在需求。 3、减少交易成本。交易成本,不仅仅是指产品价格本身,更多的包含了运输、信息沟通等方面。实行供应链管理将大大降低供应链内各环节之间的交易成本,缩短交易时间。 4、加快供应链网络扩张,提升市场竞争力。通过供应链网络的建立,为终端网络建设提供后台支持,有助于加速网络终端的布局开发,提升整体竞争能力。 三、供应链管理优化与效率提升的思路 供应链管理按其追求的侧重点不同,形成不同的供应链管理运作模式。可分为:成本效益型供应链、快速时间响应型供应链、中庸型供应链。成本效益性供应链强调追求效益,即低成本响应顾客需求;而快速时间响应供应链强调的就是快速响应市场,所以策略上有所不同。一个是追求成本,一个是追求时间,这个是两大不同的策略。另一种是中庸型供应链,在效益与效率之间寻求平衡,基本能够满足供应链的日常需求。 随着网络信息技术的飞跃发展,一种新型的物联网供应链正在形成,通过物联网技术在低成本的前提下,供应链效率得到大幅提高。主要是通过IT技术的支撑实现快速响应,各个环节如采购、物流、订货、零售终端都能够在第一时间获得所需要的信息,实现快速反应。 在追求整个供应链效率的目标中,压缩整个供应链中各环节的操作时间尤为重要。为此,需要各环节运作上的同步,以及减少无增值活动,以提高市场响应速度。 1、理念同步,各环节减少本位主义,树立全局观念,将经营理念与供应链整体目标一致,要么追求成本效应,要么追求时间响应速度等,以共同的供应链目标进行协作,形成共同的价值理念。需要注意的是,供应链上下游企业间,在整合管理过程中,要充分认识到“文化差异”、“理念差异”,并不断宣贯统一的思想理念。避免出现寄希望于“一纸制度”、“一墙规定”就可以实现“上下同欲”。笔者在日常工作实践中,经常会发现各类企业犯下的类似错误,事倍而功半。 2、运作协调,企业各个环节运作活动能够协调一致,减少等待和库存。尤其是供应链条中对应的不同企业,在运作的协调一致性方面。在最初既定的统一理念与制度明确完善后,最应重视的就是“培训教育”与“实践修正”。“培训教育”是要这么多环节的企业员工既能够统一理念,又能充分把握供应链整合带给每个岗位的操作流程变化,切实做到改变。“实践修正”就是企业在做供应链整合管理工作时,不断根据统一标准规范去操作,不断发现上下游环节对接的问题,并进行修正,最终实现协调一致,高效运作。日本丰田汽车在供应链的整合管理方面的“零库存计划”,堪称绝佳案例:丰田公司为保证能与数以千计的众多供应商之间保持步调与协调一致,不断强化培训自己的员工,不断锤炼自己的供应商队伍。要求所有的供应商都要统一标识、统一服装、统一运输车辆,甚至是车辆的颜色,因为这样一来,在很远的地方就知道是丰田的供应商来了,更便于配合生产提高效率。如此的统一使丰田造就了集中、密集、强大的物流运输网络,同时也培养了配合默契、具有高度责任心的制造团队。正是这样的团队造就了丰田零库存的神话,而这一神话的实现却花了丰田足足三年半的时间。运作协调统一,考验与验证的是执行的毅力。 3、信息同步,没有信息延迟,供应链各个环节以最快的速度响应顾客需求。当今信息技术、大数据等技术变革为我们在信息同步方面,提供了极为方便的选择。企业在供应链整合工作中,就“信息同步、零延迟”等问题,建议与专业的信息技术服务公司沟通,一方面借助此类公司专业的技术优势,一方面提出企业或产业链条的实际信息技术需求。做到两者的有机结合,信息同步方面,可以做到更好。 4、减少无增值活动,如供应链运作过程中环节之间的“等待”,不仅是成本问题,也是时间问题。还有一些无增值活动,如过度控制,或者目标、标准不清晰,程度与流程不合理,信息不畅,沟通困难等都影响供应链时间。企业管理者在经营实践中,应保持“挑剔”的眼光,通过非常规的思考,不断发现经营中存在的各项问题,优化“环节”效率。更重要的是,要有用于变革的勇气和魄力,在发现真正的问题后,敢于“砍掉”不合理的环节与工作。 面对企业经营的新理念,供应链管理需要先进的技术水平,更需要我们去逐步树立“全局”的观念,用“资源整合”而非“资源占有”的思维去实现企业间、环节间共赢合作。并用市场需求的导向,调整供应链整合与管理过程中的问题,才有可能将“想做的事情”办到极致。 参考文献 [1]张成海编著,供应链管理技术与方法.北京:清华大学出版社,2001 [2]张小兵,徐叶香,论企业的供应链管理,商业研究,2004(4) [3]马士林,林勇,陈永祥著,供应链管理.北京:机械工业出版社,2000 [4]宋华,胡左浩著,现代物流与供应链管理,北京:经济管理出版社,2000 |