侯慧连   中国石油化工股份有限公司茂名分公司

摘要：物资供应是石油石化企业的一项重要工作，通过计划、采购、过程控制、物料收发等，对企业向客户提供产品、提高服务的过程中所需的物资进行管理，实现企业和客户两者之间的利益的最大化，其关系到企业的生产正常运行和经营利润。在这个“互联网+”时代，企业面临新的机遇和挑战，企业要寻求长期发展，必须从源头着手，提高供应链管理水平，对企业的资金流、信息流、物流等数据流等进行整合，因此在新时期供应链管理显得尤为重要。文章主要结合茂名石化借助“互联网+”从需求计划管理、过程管理、仓储管理、供应商管理等方面对提升石化企业供应链管理水平进行简要的探索性研究。

关键词：“互联网+”；石化企业；物资供应；供应链

一、“互联网+”时代供应链管理的相关概述

在高度信息化的 21 世纪、“互联网+”时代，企业想要在竞争激烈的市场环境下立足并谋求更好的发展,就必须不断的提升管理水平，寻求新的竞争优势。供应链管理作为一种新的战略管理模式,全面规划企业生产过程中的商流、资金流、信息流、物流等，并进行有序的统筹计划、生产组织、协调与过程控制，为企业连续生产、优化创效提供物资保障。供应链管理作为一种新的管理模式充满吸引力，但是，信息技术的快速进步和企业需求的日趋复杂性，使得供应链管理也充满了挑战，有效的供应链管理离不开信息技术和信息系统提供可靠的支持。

供应链管理的实现，可以为企业带来较好的效益。在企业内部，供应链管理的优化加快了企业对市场行情的反应速度，快速捕捉市场信息，一方面节约采购成本，另一方面最大限度创造经济效益，使企业内部的物资供应、生产制造、产品营销、物流服务与市场高度结合，使各企业更适应市场经济体制。由于信息技术的应用，供应链管理使需求计划提报及时准确、降低了库存资金占用和积压物资的产生，减少重复工作和手工工作量，有效提高工作效率。在企业外部，通过供应链的协调管理，利用现代信息化、科技手段，准确及时地获取信息，并依靠供应链的整体优势，迅速沟通生产厂商、客户、分公司、市场等各方的信息，共享信息资源，降低应收账款，获得第三方利润。

二、国内石化行业的供应链管理

石油炼化企业全球化程度高，拥有大量的客户和供应商，在市场经济中充当了双重角色，即是供应商又是消费者。石油炼化企业生产的产品种类多、涉及范围广、生产工艺流程长且复杂，销售和采购环节多，容易造成供应链的低效。另外，由于石油炼化企业对原料需求量大,物资供应的全流程优化管理有利于降低采购成本，电子商务的快速响应、ERP信息系统的应用使石油炼化企业从集团化采购、库存资金占用降低上获得明显收益。石油炼化企业拥有众多的供应商和客户, 采用网络营销可大幅扩大市场机会、 降低市场费用, 改进客户服务。因此，进行供应链的优化管理对于石油炼化企业有着非比寻常的意义。

目前，在国内供应链管理仍处于启动期，国内部分制造、流通、能源等行业的不少企业已应用供应链管理，但真正建立完整的供应链管理（SCM）的企业并不多，中国石化、上海宝钢、上海光明乳业、雅戈尔集团等企业正在全面建设中。

石化企业作为传统的炼化企业，物资供应量大，采购物资种类多，安全、质量、技术要求高。如何通过供应链管理向客户提供最优的产品和服务，如何通过供应链管理最大限度地缩短从采购、生产到销售的周期，缩短从供应市场到销售市场的空间距离，降低整个物流过程的成本和费用，降低产品和原材料的库存，节约和优化各种资源，如何通过供应链管理实现安全及时经济保供，实现信息充分交流、数据及时共享尤为重要。

三、石化企业传统供应链管理存在问题分析

石化企业物资供应工作涉及到多个信息系统，如物资采购电子商务平台，实现在线技术交流代替了传统的线下商务洽谈，网上实时询价代替了骡马大会式的订货会，使得采购流程更加高效、规范、透明；ERP系统，对采购部门、计划、财务、设备、项目、销售等各相关部门资源计划进行管理；信息化标准管理系统，对物料进行分类与代码，形成工业品物料编码等。可以说石化企业已经拥有相对集成、智能的平台对物资供应工作进行一个全流程化的管理和操作，但在部分业务环节，仍然存在亟待优化以及提升的空间。

例如，实施ERP系统以来，物资供应部门通过MRO解决方案对物料采购需求进行管理，实现了企业物资需求计划的在线提报、审批、库存平衡以及采购申请、采购订单等一系列业务流程，但ERP的应用始终难以达到预期效果。MRO中并没有针对技术文件、设备规格书等采购所必须的技术资料的审批功能，目前这些资料是采用线下人工审批或其它信息化系统的方式来实现的，造成需求计划下达时间和技术文件下达时间不同步。

石化企业每年的投资项目、装置检维修繁多，需物资供应部门采购的物资品种多、信息量十分庞大。通常，企业每个项目建设过程中各种对接会或进度汇报会、装置检维修专题会等，都要求物资供应部门具体汇报某项物资的订货、到货情况，物资供应部门在这方面需要花费大量的人力，且疲于应对。如何及时掌握物资需求计划的落实动态，并实现物资供应部门内部及公司相关部门的信息、数据共享，更好提高工作效率，降低职工的劳动强度，成了迫切急需要解决的问题。

另外，现有的系统也缺乏对供应链上游的供应商管理的相关内容，导致供应链整体的商流、物流、信息流、资金流等与企业管理存在脱节。随着各个信息系统应用的不断深化及公司业务流程、管理制度的变化以及实际应用过程中各种各样的现实问题，导致信息交流不充分、数据共享不及时、线下信息处理工作量大等一系列信息孤岛、工作效率低的问题。企业迫切需要运用供应链管理手段进行优化提升，解决上述问题，提升企业供应链运行的整体效率，增强企业整体竞争力。

四、“互联网+”时代提升供应链管理水平的策略与方法

近年来，茂名分公司物资供应部门面临着人员老化、人员结构不合理、急剧减员等突出问题，而公司的产量和装置数量逐年增加，基建项目、零购更新、检维修等各类需求计划繁多，具体物资品种的信息量十分庞大，如何提高工作效率、加强管理成为物资供应部门的突出问题。为更好的规划供应链中的信息流、商流、物流、资金流等，并进行有序的统筹计划、采购组织、协调与过程控制，茂名石化坚持“创新驱动，引领未来”的理念，以提高工作效率、加强业务协同和数据共享为目标，在深化现有系统功能应用基础上，提出建设“互联网+供应链管理”，推进物资供应管理信息化、自动化，实时管控、高效协同。

（一）深化应用企业现有供应链管理信息系统

茂名石化现在用的物资供应信息系统有总部统建的物资采购电子商务平台（EC）、企业资源计划管理系统（ERP）、数据仓库系统（BW）、合同管理系统（CMIS)、易派客工业品电商平台（EPEC）、标准化系统（MDM）、供应资源管理平台等信息系统，还有企业自建的工作管理平台(OA)。茂名石化深化应用现有信息系统，借助信息化的驱动和支撑，实现信息及时更新、数据共享，提高供应链管理的质量和效率。一是继续深化应用电子商务系统与ERP系统，形成完整的电子化采购业务链，在总部物资装备部建立的集中统一的采购管理体系下开展物资供应工作，进一步促进总部和企业两个层面的供应链融合成为一个有机的整体，推动物流、资金流、信息流的“三流合一”。二是深化应用 BW数据仓库系统，充分挖掘数据价值，对价格变化多维比对，采购数据实时汇总，绩效考核指标等海量数据进行快速统计分析，为采购决策提供支撑，为供应链管理提供参考，提升供应链管理效果。三是进一步推进易派客平台采购，打破企业资源的“围墙”，构建共享供应链。

（二）借助信息化技术，实现物资供应全过程管理

针对物资采购动态靠手工填报，信息共享差、工作量大的问题，茂名石化引入大数据平台作为数据获取、转换和计算平台，建设了智能物资管理系统，利用智能物资管理系统建立标准统一的过程控制共享台账。通过集成ERP、BW、CMIS等系统接口实现信息的快速采集、自动传输，实现物资从需求计划接收到技术文件编制、采购商务、合同签订、返资料、过程监造、收发料、物资配送及库存储备管理等各环节详细状态进行实时采集展示和数据共享，让各方能实时掌握物资采购进展。从需求计划提报到采购计划制定、技术交流、合同签订、物资收发全过程进行跟踪，实时反馈执行情况，包括计划完成时间、实际完成时间、具体负责人等相关信息。物资到货后，由过程控制员实时反馈实物到货情况，包括到货日期、数量，供应商等，同时对物资是否需要质检、质检状态信息进行实时反馈，相关部门单位可以在线实时共享查看。通过向需用单位开放物资信息，信息实时共享，让各需求单位随时了解物资的过程信息，省去了原有的电话、邮件等沟通时间，提高沟通效率约20%。通过利用信息化手段建立过程控制台帐，对物资供应全过程进行跟踪，减少业务员手工台账工作量，降低职工的劳动强度，满足安全及时经济供应要求。

（三）借助信息化技术，实现智能仓库管理

ERP系统是在电脑端进行操作，需要保管员在业务动作发生后将数据录入到系统中，此外ERP系统经常会由于领料单位预算不足无法过账、出账后不及时领用物资等导致实物库存和ERP账存在差异，需要保管员做手工台账记录，而使用单位不能通过系统直观共享信息，这种操作模式对于数据采集效率、准确性、实时性都存在可优化空间。茂名石化利用条形码、标签、手持智能移动终端等硬件设施，通过扫描条形码标签实现物资和货位智能快速识别，保管员在现场办理移动作业，实现信息的快速采集。保管员在仓库物资存放现场直接通过手持终端扫描供应商提供的条码交货单形成到货记录，根据系统到货记录快速打印出物料标签，系统自动采集仓储作业数据生成入库、出库记录等，减轻了仓库保管员近20%的工作量，提高了工作效率。此外，利用智能仓库系统优化的了仓储管理流程，直拨现场物资实现收货、发货同时过账，减少了工作环节，收货单、发货单等料单不再打印装订，既减轻工作量又节省大量纸张。茂名石化开发移动终端APP功能，在手持设备上实现条码扫描、到货质检、入库、出库、配送等全过程的管理。入库管理由保管员在手持设备上依据入库通知单进行入库操作，包括到货清点、质检、上架、入库过账等功能。到货质检功能在手持设备上实现质检通知，质检单，根据业务需求对入库物资进行质检，合格的继续使用，不合格的按照不合格品处理流程进行处理，与实物状态变化联动，伴随消息待办通知机制，加快质检处理周期。针对需要紧急入库的物资，先记录实物的到货信息，并发送即时通知给计划员，依照系统配置实现定时提醒，有效避免业务疏漏。出库管理由保管员在手持设备上依据出库通知单进行拣货、下架、出库操作，并通过接口自动触发ERP系统出库记账。实现物资紧急出库管理业务的信息化，针对需要紧急出库的物资，在实物出库完成后会即时发送补单通知给需用单位，依照个性化的系统配置实现定时提醒，有效避免业务疏漏。

（四）借助信息化技术，密切外部供应商关系

“互联网+”时代倡导互联互通，供应链管理的创新和改进也要遵循这一原则。供应链管理向有利于优化交换、优化资源利用、优化纵横联合的方向推进，密切供应链上下游的联系和交流。茂名石化立足于自身在互联网平台上建立起与上下游企业的伙伴关系与网络合作机制，实现信息的顺畅交换，在密切企业间合作关系的前提下，做好对合作伙伴潜力的有效挖掘。茂名石化将企业物资管理向供应商延伸，在智能物资管理系统上建设供应商子系统，由供应商创建发货单和物流信息、外委质检单位上传质量检验报告的功能，将工作量向供应链的前段疏散，快速、准确的获取到供应商发货信息、质量检验结果等。在进行物资采购状态跟踪的环节，物资的返资料情况、监造情况是不可或缺的一环，茂名石化将企业物资管理向供应商延伸，由供应商上传返资料信息、监造商上传监造周报，大大提高信息获取及时性和数据采集效率。茂名石化还将工程项目需求计划管理向施工单位、监理单位延伸，实现投资项目需求计划由施工单位提报后通过系统接口将数据自动写入ERP系统生成正式需求计划，改变现有的线下料单提报模式，降低企业内部人力资源投入，提高工作效率和准确性，避免错漏。

（五）借助信息化技术，实现各信息系统高度集成

随着各个信息系统应用的不断深化及公司业务流程、管理制度的变化以及实际应用过程中各种各样的现实问题，往往会导致信息交流不充分、数据共享不及时、线下信息处理工作量大等一系列信息孤岛、工作效率低的问题。茂名石化对ERP系统、OA、ODS等系统实现接口集成，实现信息的快速、自动传输，实现数据共享，避免重复录入，提高工作效率，实现对物资供应业务整体情况和针对单笔物资或需求的实时查询和报表统计分析，最终达到持续推进从严管理和精细化管理的目标。

五、结论

利用“互联网+供应链管理”，茂名石化实现了物资供应从计划提报开始到物资采购、配送出库的全过程信息化管理，实现了物资供应全过程的实时管控、高效协同，同时也实现了流程优化和管理效率的提升，进一步提高商流、物流、信息流为一体的供应链管理水平，进一步提升企业精细化管理水平，值得借鉴。

一是实现需求计划处理跟踪。针对重点物资的采购及供货情况进行全程跟踪控制管理，实现技术协议信息、商务订货信息、返资料、监造过程、到货情况、检验情况等过程信息及时共享，同时实现项目信息管理、合同交接管理等功能，大大提高工作效率，为员工减负。

二是实现货位数字化，仓储作业标准化、智能化。仓库货位进行数字化，为移动终端智能作业提供支撑，保证信息采集的及时性和准确性；仓库保管员只需要依据采购订单、需求、预留，紧急计划等入库、依据需求计划、紧急计划等出库，按指令执行，减少额外多余的动作。

三是实现实物流与信息流准确一致，供应商平均发货周期缩短，提高发货效率；收货处理周期缩短，收货检验处理效率大大提高；物资周转加快，降低库存水平；确保物资出库配送实物流转的透明、及时、准确。

四是优化企业物资供应现有业务模式，对物资仓库管理进行智能化提升，实现物资供应管理进一步向供应商延伸，实现与供应商一体化合作；可以协调供应链条上内外各环节的业务衔接更加顺畅；可以为企业减员增效提供强有力支撑；可以为优化决策提供有力支持，帮助企业持续优化库存结构和水平，有效提高企业经济效益和企业核心竞争力。

参看文献：

[1]陈岗,谢佳,高明.石化企业供应链管理研究[J].化工进展,2003(07).

[2]李荆晶.浅谈互联网影响下的供应链管理[J].黑龙江科学,2016(22).

[3]侯慧连.智能技术助企业全过程管理（“黑砖头”扫一扫就可收料入库）[N].中国石化报,2019年4月2日第6178期.