杨磊     赵洪珊（通讯作者）  北京服装学院

基金项目：北京市教育委员会市属高校创新能力提升计划项目：京津冀协同发展下北京服装产业结构优化路径研究（项目编号TJSHS201510012002）

摘要：21世纪中叶，全球将进入“工业4.0时代”，以智能制造为主导的产业模式被称为“第四次工业革命”，被认为是全球制造业未来发展的方向，新模式的产生制将导致全新的商业模式和合作模式。

本文以服装产业为背景，研究工业4.0时代背景下传统服装产业模式的转变，分析在原有的服装产业模式上如何实现创新，进一步优化服装产业制造与“互联网+”的结合，为服装产业实现工业4.0 提出可行性建议。

关键词：工业4.0；互联网+；服装产业；产业模式；

    中国的人口红利让中国经济得到前所未有的快速发展，加速了中国产业的发展和经济的增长，至此，中国经济进入一个崭新的态势，

经济发展正在从高速增长转向中高速增长，以消费拉动经济增长的策略逐渐被大家所接受，消费观念的改变让消费进行升级，带来更多的消费新模式，中高端消费者更加追求个性化产品，针对这一消费模式的转变，传统制造业通过不断转型升级和创新驱动的采用将产品和消费者直接衔接，满足消费者追求个性化产品的需求。而服装制造业作为传统的生产制造业，批量生产模式是服装制造业目前的生存之道，但传统的批量生产模式的产品越来越不能被消费者所接受，服装制造业为寻求新的效益增长模式，将自身传统制造业的特征与德国“工业4.0”的战略思维相融合，通过“物联网”技术让服装产业实现灵活生产、零库存和互联网营销，实现“智能制造”或“云端制造”，实现素质提升和转型升级。

一、工业4.0的概念

德国的“工业4.0”是基于信息物理系统(CPS)，通过CPS网络实现人、机器与产品的相互识别和有效交流，生产出满足消费者个性化需求的产品，构建出一个灵活的智能制造模式。这种模式特征是：生产由集中向分散转变，规模效应已不再是工业生产的关键因素；产品由统一化向个性化转变，未来产品都将完全按照个人意愿进行生产，极端情况下将成为自动化、个性化的单件制造；用户由部分参与向全程参与转变，用户不仅出现在生产流程的两端，而且广泛、实时参与生产和价值创造的全过程。传统的行业界限将消失，并会产生各种新的活动领域和合作形式，优化产业链分工，实现资源配置价值最大化。工业4.0时代下的智能工厂通过互联网将工厂与消费者直接连接起来，创造前所未有的价值、构建新的商业模式。

二、服装产业模式

我国服装产业经过几十年的高速发展，生产、销售、技术水平、产品质量和经济效益都得到了全面提高，简单的服装代工厂模式逐渐在产业升级过程中被淘汰，产业模式的不断的创新为服装产业注入新的创新动力，新的服装产业模式让中国服装产业逐渐变成服装创造大国。以下是服装产业在工业4.0道路探索出的新模式：

（一）C2M“个性化定制”模式

C2M(即客户对工厂，C代表消费者，M代表工厂)“个性化定制”模式是在工业互联网背景下产生的，它具备信息化、智能化、科技化等时代特征。C2M“个性化定制”将生产者和消费者直接对接，通过采用延迟策略迎合消费者的个性诉求，把产品分解成多个功能模块，再按照顾客的需求把这些模块组合，最终形成满足顾客的个性化需求的定制产品，个性化定制是真正意义上的以销定产。目前，国内服装产业以红领为代表的C2M“个性化定制”模式，打造出独特的服装定制经营平台，将传统服装制造产业与互联网相结合，逐步向工业4.0模式前进。红领个性化定制服务的得以实现有赖于以下三方面技术创新：第一，智能化建模打版系统。3D打印模式可以使得消费者自由输入自己的体型数据和个性化需求，支持全球客户DIY自主设计;款式、工艺、价格、交期、服务方式个性化自主决定，客户自己设计图纸，可满足99.9%消费者个性化需求，七个工作日交付成品西服；第二，个性化融入信息化。红领集团将服装生产工艺流程细分到最小环节，根据客户对产品的要求，重组生产工序，并输入电子编码，实现流水线上不同数据、不同规格、不同元素的灵活搭配，用工业流水线生产出了个性化产品配合智能化的生产设备，只要将客户的身体尺寸数据和细节要求输入RCMTM平台，CAD就会自动生成最适合的版型，并进行拆解和个性化裁剪，裁剪后的布料挂上电子标签进入吊挂，便开始在整条流水线上加工的旅程；第三，用数据经营客户。支撑起红领个性化定制工业化生产模式的背后是10多年来海量数据的积累。红领集团开发了服装CAD系统，可以输入量体数据，结合顾客的个性化要求，在整合了220多万名顾客个性化定制的版型数据后，自动生成最适合的版型；

（二）智能化服装模板制造模式

智能化服装模板制造模式是指服装设计数字化、生产智能化、管理信息化，让互联网技术与传统制造业充分的结合，利用互联网模拟技术对每个作业单元进行科学精细的研究、动作分析，计算出流水线的节拍，优化缝制工艺，提高流水线运行效率。

1、设计数字化

智能化服装工艺模板开发是以工序分析为基础，首先确定要应用服装工艺模板的工序任务范围，以流水线的节拍为切入点，采用IE方法配合服装 CAPP(计算机辅助工艺过程设计) 优化、简化工艺，最终使该组工序作业标准化。依据作业标准书设计模板，应用服装模板CAD绘制模板结构图，通过自动化裁割设备裁割，黏合后生成该组工序的智能化服装工艺模板。

2、生产自动化

普通服装工艺模板，设计开发时用手工制图、手工制作完成，应用时手推前进。智能化服装工艺模板，设计时应用模板 CAD 制图并生成缝纫路径文件，用智能化模板切割设备完成制作，采用全自动运模机进行缝制，实现了服装工艺模板设计、生产、运行的自动化和智能化。

3、运行智能化

    服装工艺模板开发完成后，开发人员把操作步骤录像，使用说明及注意事项放到网络上，并制作该服装工艺模板的专用二维码，贴到该服装工艺模板上。在生产线员工拿到该服装工艺模板后，扫描二

维码就可以看该服装工艺模板的用法和要求。实际运行时，通过传感器、无线传感网等物联网设备与车间监控服务器连接，动态采集车间各类信息，必要时分析有关数据并向管理层提出改善建议。管理人员可通过MES系统与各工位进行信息交互，对车间进行及时管控，实现生产过程智能化识别、定位、跟踪、监控和管理。

（三）“轻定制”的终端运行模式

终端运作模式分为三类：一、以设计师为主导的品牌概念终端模式。以设计为主导——设计师为主体综合运行经营人，配备展示区、人体 3D 扫描仪、客户资料记录仪、设计工具来完成定制，转化产生订单业务，完成销售的一个营销过程。在整个设计和销售过程中，设计师与消费者在设计过程中的全面合作关系，以设计师品牌概念为主导，针对顾客不同的需求和建议进行设计并制作出顾客满意的服装。

二、以消费者为主导的自助体验互动终端模式：是以客户为中心——建立计算机自助体验终端体系，打开界面进入以后，强大的信息库支持客户对面料、辅料、花型、款式、板型、工艺等进行查阅和自助组合协同设计，配备人体 3D 扫描仪、客户资料记录仪、客户自助设计工具来完成定制，转化产生订单业务，完成销售的一个营销过程。期间可以安排服务人员或设计师进行引导辅助服务，达成数据转化定单生成。

三、总结和建议

“工业4.0”、“中国制造2025”、“互联网+”伴随着一个个全新概念的不断的提出，制造业正处在转型升级的关键时刻，互联网技术的全面普及和不断的深化为制造业提供全新的生产模式和销售模式。服装产业作为劳动力密集产业，面对国内劳动力成本、资源和环保成本的持续上升，面对全球化贸易合作加深，让竞争变得更加剧烈。消费者消费升级，个性化服务型产品需求性增强，做到产业制造和消费者需求性直接连接则是传统制造业升级转型的方向。“中国制造2025”以及德国的“工业4.0”的提出旨在将信息化与工业化进行深度融合，以信息化作为主线，将互联网、大数据、云计算、数字化+智能化作为服装传统制造业重构的核心技术，推进企业成本优势的重建、商业模式的创新和产业链的重构;从产业链角度来看：C2M个性化定制模式与智能化服装模板相结合；红领的“C2M个性化定制”目前是国内较先进的服装生产制造模式，为服装行业开拓了新的想象空间，为实现了服装产业进入工业4.0时代起到很好的引领作用。但服装C2M“个性化定制”模式还存在很大的不足，仍采用传统的生产工艺方式劳动效率低下，劳动力成本持续上涨，利润空间减小，创新驱动力不足。 红领应将自身先进的C2M个性化定制模式与智能化服装模板模式相结合，优化生产工艺，提高生产效率，积极创新，加快服装产业信息化、智能化和数据化建设，逐步让智能化机械工具逐渐取代手工制造，实现真正意义上的“工业4.0”制造模式。

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